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熱浸鍍鋅螺栓應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理

    熱浸鍍鋅螺栓是輸電線路鐵塔和電力金具的常用部件,其質(zhì)量性能的優(yōu)劣對(duì)線路能否安全運(yùn)行起著重要作用。
  輸電線路鐵塔在運(yùn)行中,由于重載受壓或風(fēng)擺的作用,導(dǎo)致緊固用熱浸鍍鋅螺栓受力不均衡,情況嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)l(fā)生螺栓脆斷、斷頭,嚴(yán)重威脅輸電線路安全運(yùn)行。2008年年初的雨雪冰凍災(zāi)害所造成的輸電線路鐵塔設(shè)施倒塌,在很大程度上就與緊固用熱浸鍍鋅螺栓脆斷、斷頭有關(guān)。 
  熱浸鍍鋅螺栓現(xiàn)行處理方式
  目前,輸電線路鐵塔用螺栓的加工工藝大致上分為兩種:一種是冷鐓成型加工工藝,另一種是局部加熱熱鍛成型工藝。
  冷鐓成型加工工藝就是冷鐓鋼在經(jīng)過冷拔后,直接在冷鐓機(jī)上經(jīng)過鐓鍛、擠壓、切邊、縮徑,再采用螺紋搓絲方法,使螺紋成型。采用局部加熱熱鍛成型工藝,就是材料在經(jīng)過冷拔后,切成料段,在高頻機(jī)上以900攝氏度至1100攝氏度高溫進(jìn)行局部加熱,鐓鍛成六角頭,桿部再經(jīng)冷加工縮徑、螺紋滾制加工。
  加熱熱鍛的原始工藝是將料段在煤爐里進(jìn)行整根加熱。由于此工藝不能滿足環(huán)保要求,且產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,生產(chǎn)效率過低、成本過高,因此,目前電力行業(yè)鐵塔螺栓生產(chǎn)廠家所采用的加工工藝,基本上都是局部加熱和冷鐓成型這兩種方法。
  值得注意的是,很多廠家的螺栓產(chǎn)品,在經(jīng)過上述兩種方式加工后,都不進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
  加工出來的螺栓不經(jīng)去應(yīng)力退火處理時(shí),其產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)如下。
  洛氏硬度。冷鐓成型螺栓頭部洛氏硬度超出標(biāo)準(zhǔn),局部加熱成型螺栓芯部硬度超出標(biāo)準(zhǔn)。其原因是鍛壓造成材料塑性、晶粒變形,使硬度提高。
  拉伸試驗(yàn)。兩種工藝加工而成的螺栓經(jīng)過拉力試驗(yàn),在承受最大載荷時(shí)產(chǎn)生脆斷,屈服變形微小,延伸、斷口收縮不明顯,斷口平齊,斷裂位置位于螺紋根部,其斷裂性質(zhì)屬于脆性斷裂。 
  進(jìn)行去應(yīng)力退火處理的必要性
  上述兩種加工工藝,都以冷擠壓、鐓鍛、冷縮徑方式將螺栓加工成型。但是,冷加工使材料塑性變形,材料組織與性能發(fā)生不均勻變化。由于各部分變形不均勻,螺栓會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。螺栓內(nèi)應(yīng)力的存在具有時(shí)間延遲破壞的特性,即使螺栓被安裝使用,在低于屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力作用下(如風(fēng)擺、受壓、低溫),經(jīng)過一段時(shí)間后,仍然可能因疲勞而發(fā)生突然斷裂,因而存在較大的安全隱患。
  對(duì)上述兩種工藝加工的產(chǎn)品所存在的殘余應(yīng)力進(jìn)行分析后,所得結(jié)果如下。
  1.冷鐓成型加工工藝。存在的殘余應(yīng)力包括:原材料冷拉過程中,因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力;螺栓頭部成形過程中,因冷成形金屬纖維折疊而形成的殘余應(yīng)力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中,因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力。
  2.局部加熱熱鍛成型工藝。存在的殘余應(yīng)力包括:原材料冷拉過程中,因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力;部分材料在短短幾秒鐘內(nèi)被快速加熱(900攝氏度以上)、頭部熱成形、可能的過燒或欠燒而形成的殘余應(yīng)力;加熱與未加熱的交界部分所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中,因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力。
  為此,冷加工后的螺栓必須采取去應(yīng)力退火工藝,以消除殘余應(yīng)力,使內(nèi)部組織恢復(fù)平衡狀態(tài),并調(diào)整螺栓強(qiáng)度和硬度,增強(qiáng)螺栓韌性,獲得良好的機(jī)械性能(如抗拉、抗彎、抗剪、抗疲勞等),最終達(dá)到提高螺栓使用壽命的目的。
  美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A394-05《鋼制鍍鋅輸變電鐵塔螺栓和螺母》規(guī)定,螺栓鍍鋅前必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。而在德國標(biāo)準(zhǔn)DIN7990《鋼構(gòu)架拴接用六角螺栓和螺母》中,也規(guī)定螺栓的強(qiáng)度等級(jí)為4.6及5.6級(jí)。這些標(biāo)準(zhǔn)都已規(guī)定對(duì)熱鍍鋅前的電力鐵塔螺栓(強(qiáng)度等級(jí)在8.8級(jí)以下)必須進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
  為改善熱浸鍍鋅螺栓質(zhì)量,保證輸電線路鐵塔安全運(yùn)行,廣東自生電力器材股份有限公司自2008年2月開始,對(duì)強(qiáng)度等級(jí)在8.8級(jí)以下的鐵塔用浸鍍鋅螺栓進(jìn)行了去應(yīng)力退火處理。一年來,該公司生產(chǎn)的去應(yīng)退火螺栓在鐵塔安裝和線路運(yùn)行中,未發(fā)生過螺栓斷裂現(xiàn)象。
  經(jīng)拉力試驗(yàn)后,去應(yīng)力退火螺栓的所有指標(biāo)參數(shù)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,拉伸斷裂時(shí)有明顯的延伸及斷面收縮現(xiàn)象,斷口沿U型凹槽正常斷裂,從斷裂面形狀判斷,此種斷裂屬于正常韌性斷裂。
  因此,筆者建議,為保證輸電線路鐵塔在動(dòng)荷載下長期安全運(yùn)行,所有用于鐵塔的8.8級(jí)以下熱浸鍍鋅螺栓,應(yīng)采用去應(yīng)力退火工藝。

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